Накладки на ведомом диске заменяют при наличии задиров, отслоений или если фрикционные накладки износились до головок заклепок. Накладки заменяют следующим образом.
Положить ведомый диск на подкладки, установленные таким образом, чтобы между ними была щель шириной, достаточной для прохода головки заклепки. Такое положение подкладок необходимо для предупреждения деформации стального диска.
Выбить бородком заклепки и снять изношенную фрикционную накладку. Диаметр рабочего конца бородка должен быть 2,5 мм. Заклепки следует выбивать со стороны развальцованной части. Таким же образом снять вторую фрикционную накладку.
Если новые фрикционные накладки не имеют отверстий под заклепки, то их необходимо просверлить, используя стальной ведомый диск в качестве кондуктора.
Схема сверления в новых накладках отверстий под головки заклепок и отверстий для развальцовки заклепок показана на рис. 1, а. Крепление накладок к ведомому диску надо производить при помощи латунных заклепок, размеры которых даны на рис. 1,б.
Для крепления фрикционных накладок надо наложить стальной ведомый диск на фрикционную накладку, совместить отверстия в накладке и диске, используя для этой цели стержень диаметром 4 мм. Вставить снизу в гнездо накладки заклепку так, чтобы ее трубчатая часть выступила над стальным диском. Опереть головку заклепки на цилиндрическую подставку 4 (рис. 2) диаметром 9 мм, установленную на столе верстачного пресса (с диаметрально противоположной стороны под накладку должна быть подложена подставка, обеспечивающая горизонтальное положение ведомого диска).
Поставить на заклепку выступающий конец рабочей части 8 плунжера и развальцевать заклепку, надавливая на оправку плунжера 7 прессом, как показано на рис. 2, а. После развальцовки заклепка должна иметь кольцевой валик, на котором допустимы один-два радиальных разрыва. Между стальным диском и кольцевым валиком не должно быть зазора. Развальцованная заклепка не должна вращаться в перемещаться в осевом направлении. Вторую заклепку расклепать на диаметрально противоположном крае диска. Остальные заклепки развальцовывать в произвольном порядке. Аналогичным порядком приклепать фрикционную накладку на другую сторону стального диска. На накладках после приклепывания не должно быть трещин.
При замене фрикционных накладок возможны случаи коробления ведомого диска. Поэтому ведомый диск с вновь приклепанными накладками следует проверить на отсутствие коробления. Способ проверки показан на рис. 3. Допускается биение ведомого диска не более 0,8 мм, а неплоскостность— не более 0,5 мм. Если биение превышает указанную величину, ведомый диск следует править специальным захватом,как показано на рисунке.
При ослаблении заклепок крепления ступицы подтянуть их или заменить.
В случае поломки пружин упругой муфты (демпфера) ведомый диск следует заменить.
